布袋除尘器的清灰方式：
1、机械振动清灰方式：机械振动清灰方式是最为原始的清灰方式，它是利用机械装置使滤袋产生垂直振动、水平振动或扭曲振动而达到清灰的目的。
2、分室反吹清灰方式：分室反吹清灰是以清灰气流逆着过滤气流的方向流过滤袋，使滤袋缩瘪或鼓胀而进行清灰的。
3、脉冲清灰方式：脉冲喷吹清灰是利用压缩空气的短促发射，瞬间逆着过滤气流向滤袋喷吹，使粉尘脱离滤袋的方法。
三种清灰方式相比较特点：机械振动和分室反吹的清灰能力弱于脉冲喷吹清灰，脉冲喷吹清灰更适宜用于较难清除的粉尘。机械振动清灰和分室反吹都要在滤袋停止过滤后才能进行清灰，因此，这两种清灰方式只能用于间歇工作的除尘器，或增加一部分储备的滤袋，分室轮流清灰；脉冲清灰则不一定要在停止过滤时清灰，使用脉清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的烟气。
布袋收尘器主要由风机形成负压将粉尘吸入收尘器中箱，经过中箱的布袋过滤作用将粉尘阻挡在布袋外面，净化后的空气经过布袋后由上箱的风道中排出，从而达到粉尘的净化效果，布袋收尘器的粉尘收集效率可达到99.9%以上，且造价较低，管理简单、维修方便。
布袋收尘器可根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界应用最为广泛的除尘装置。锅炉粉尘一般粒度小，温度高，粘附性强，一般我们采用脉冲喷吹形式的布袋收尘器会有良好的效果。
锅炉布袋收尘器针对布袋的滤料有很大的要求，比如：耐高温，耐腐蚀，耐磨等。现在滤料材质的多样化，对于锅炉布袋收尘器的滤料有很好的选择，像氟美斯，pps，旋风除尘器，玻纤，ptfe等。质量都不错，价格不等。
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布袋除尘
布袋除尘是许多除尘系统的核心装置，布袋除尘器，由于除尘过气量与滤袋面积呈一次函数关系，因此经常通过堆叠，提高布袋长度的方法以达到更高的处理量，除尘器，但是同时也会带来清灰时间变长，清灰难度加大的问题。优点：处理量大；处理效果好；处理颗粒粒径范围大，烟气除尘器，某些细颗粒仍可能通过碰撞和吸附作用去除；压力损失较大。
缺点：布袋的材质耐高温性差，对于高温及带火花烟气处理较难；清灰状态时必须停止工作，进行清灰作业，并且很难保证初成层的保留与其他灰尘的完全除去，因此各单元工作不连续；布袋寿命较低，更换一次布袋会耗费大量的时间，扰乱设定好的工作程序。
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